介紹一下關(guān)于有機(jī)熱載體鍋爐熱傳性及應(yīng)用特點

　　介紹一下關(guān)于有機(jī)熱載體鍋爐熱傳性及應(yīng)用特點

　　有機(jī)熱載體鍋爐用導(dǎo)熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油)的高熱傳導(dǎo)性，實現(xiàn)了在短時間內(nèi)奪取模具流路內(nèi)多余的熱量，設(shè)定熱平衡溫度后，可以自動進(jìn)行控制，以使其溫度控制在極小誤差內(nèi)，從而維持溫度的恒定值，將壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度使用范圍內(nèi)，保證導(dǎo)熱油按設(shè)計要求充滿壓鑄腔，獲得表面干凈、內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄。

　　使用有機(jī)熱載體鍋爐的具體優(yōu)點概要：

　　【1】預(yù)熱模具，防止模具表面層和內(nèi)部溫度的差在生產(chǎn)開始時減少，因溫度加熱異常導(dǎo)致模具破裂而損傷。

　　【2】減少預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初期和生產(chǎn)間隙的溫度(保壓時間)。

　　【3】在制造過程中保持模具溫度恒定，可以穩(wěn)定壓鑄的尺寸、密度。

　　【4】切片機(jī)的加熱冷卻作用，可以減少脫模劑的使用量，減少對模具的驟冷，減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，延長模具的壽命。

　　有機(jī)熱載體鍋爐在行業(yè)中的應(yīng)用也有很大的空間，特別是在鎂合金鋁合金的制作中，不均勻的模具溫度會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中會擠壓鑄件的變形而產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔和熱泡等缺點，也會影響生產(chǎn)周期。

　　現(xiàn)代化工廠需要順應(yīng)市場競爭，節(jié)約人力，迫切需要提高質(zhì)量、降低成本的運營戰(zhàn)略，有機(jī)熱載體鍋爐的應(yīng)用可以增加模具的預(yù)熱時間，提高質(zhì)量和完成自動生產(chǎn)，提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手腕，另一方面，沖模在剩下的行業(yè)中的應(yīng)用是裝備形成的必然前提，叫法也不同，在PVC片擠壓設(shè)備上的溫度控制被稱為油加熱器，在擠壓機(jī)裝備生產(chǎn)線上被稱為調(diào)溫設(shè)置，在橡膠塑料密煉機(jī)裝備上被稱為溫度掌握系統(tǒng)或調(diào)溫機(jī)，在這些裝備上基本上是首先連續(xù)地提高溫度，然后保溫的過程，橡膠裝備中提高溫度后，必須履行要求高的降低溫度的冷卻工藝。

　　有機(jī)熱載體鍋爐的特點和功能：

　　1、應(yīng)用溫度300。

　　2、屏幕觸摸操作的簡化。

　　3、積極開機(jī)排氣。

　　4、積極冷卻關(guān)機(jī)。

　　5、出現(xiàn)油、油回流溫度。

　　6、模具回流效果(可選)。

　　7、OMRON、FUJI、TE掌握整個機(jī)器。

　　8、減少不銹鋼管、管阻力和鐵銹漬。